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創(chuàng)新提效率,實干省成本

?奧迪斯工廠顆粒劑生產(chǎn)任務重,重點產(chǎn)品、戰(zhàn)略產(chǎn)品瓶裝品規(guī)的顆粒劑全部都是傳統(tǒng)手工挖料,效率很低,而且需要多工序才能完成產(chǎn)品的生產(chǎn)(挖料、擰蓋、旋蓋、貼標、噴防偽)生產(chǎn)效率根本沒法達到市場銷售的需求,趙廠長與蘇廠長針對此項工作專門進行討論研究,如何進行效率提升?要用設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工,經(jīng)研究確定制作半自動顆粒灌裝機,最終確定方案由蘇廠長親自現(xiàn)場跟進加工實施:


? ? ??蘇廠長與設備科人員進行半自動灌裝機的焊接



? ? ??蘇廠長與設備科人員進行半自動灌裝機的焊接



半自動顆粒灌裝機上線測試


半自動顆粒灌裝機測試成功



傳統(tǒng)手工挖顆粒效率低,粉塵大

設備測試完成,并能夠配合乳油生產(chǎn)線設備進行自動上蓋、旋蓋、噴碼、卷標,大大節(jié)約了來回倒線的時間,節(jié)省了人工成本,增加了生產(chǎn)效率,經(jīng)測試此設備比以前手工挖料效率提升20%。

?后續(xù)我們還會進行改進,省去更多的人工操作,節(jié)約人工成本,將效率再提升,讓員工工作環(huán)境得到提高,確保完成市場的需求,保證對市場的供貨!

?大干100天不只是口號,服務營銷我們用實際行動去努力!